ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਥਿਰ DWS ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਕੋਡ ਰੀਡਿੰਗ, ਵਜ਼ਨ, ਵੌਲਯੂਮ ਮਾਪ ਅਤੇ ਡਾਟਾ ਫਿਊਜ਼ਨ ਅੱਪਲੋਡ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੋਡ ਰੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਕੈਮਰਾ ਕੋਡ ਰੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਦੂਕ ਕੋਡ ਰੀਡਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਵਜ਼ਨ ਦਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਭਾਰ 5g ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ± 1g ਹੈ, ਵਾਲੀਅਮ ਮਾਪ ਦਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਕਾਰ 20mm × 20mm × 8mm ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ± 4mm ਹੈ।
ਆਪਰੇਟਰ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ DWS ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ (ਜੋ ਕਿ ਸਥਿਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਕੇਲ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ)।ਜਦੋਂ ਵਰਕਬੈਂਚ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਤੋਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਪਰਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਕੋਡ ਸਕੈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਕੈਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ।ਆਪਰੇਟਰ ਮਾਪੇ ਹੋਏ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਵਰਕਬੈਂਚ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰ ਜਾਂ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਟਾਫ ਦੀ ਲੇਬਰ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਸੇਨਾਡ ਟੈਲੀਸਕੋਪਿਕ ਕਨਵੇਅਰ, ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ.
ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਇੱਕ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ.
ਓਪਰੇਟਰ ਇਸਦੇ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਾਪਸ ਲੈਣ ਲਈ ਹੈੱਡ ਬਟਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਡਿਸਪੈਚ ਛਾਂਟੀ ਕੇਂਦਰ ਲਈ ਸੇਨਾਡ ਡੱਬੇ ਦਾ ਲਿਫਾਫਾ ਅਨਿਯਮਿਤ ਕਾਰਗੋ ਸਵਿਵਲ ਵ੍ਹੀਲ ਸੌਰਟਰ ਮਸ਼ੀਨ
ਇਹ ਪਾਰਸਲ ਸਟਰੀਮ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਭਾਵੇਂ ਅਸਵੀਕਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੁਝ ਪਾਰਸਲਾਂ ਨੂੰ ਰੀਡਾਇਰੈਕਟ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਹ ਡਿਵਾਈਸ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।ਰੋਲਰ ਕਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕੀਤੇ ਪਾਰਸਲਾਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਹੀ ਲਚਕਦਾਰ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ DWS ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਈ-ਕਾਮਰਸ DWS ਸਿਸਟਮ ਪਾਰਸਲ ਛਾਂਟੀ ਲਾਈਨ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹੱਲ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸਵੈਚਲਿਤ ਛਾਂਟੀ ਸੰਰਚਨਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਟੂਲ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਿਕਾਸਸ਼ੀਲ ਈ-ਸ਼ੁਰੂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਤੇ ਕੋਰੀਅਰ ਐਕਸਪ੍ਰੈਸ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਰਸਲਾਂ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਹੌਟ ਸੇਲ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਦੋ ਪਹੀਆ ਸਾਰਟਰ ਹਨ ਜੋ ਪਾਰਸਲਾਂ ਨੂੰ ਪੰਜ ਨਿਕਾਸ ਲਈ ਛਾਂਟ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਦੋ ਛਾਂਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪੋਰਟਾਂ ਵਾਲੀ ਇਹ ਸਥਿਰ ਡੀਡਬਲਯੂਐਸ ਸਿਸਟਮ ਕਿਊਬਸਕੈਨ ਮਸ਼ੀਨ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਪਰ ਪਾਰਸਲ ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੇ ਪੂਰੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ।ਇਹ ਪਾਰਸਲਾਂ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਦੇ ਬਾਰਕੋਡ, ਵਜ਼ਨ, ਵਾਲੀਅਮ ਫੋਟੋਆਂ ਅਤੇ ਫੋਟੋਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਡੇਟਾ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਹੋਸਟ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਅਪਲੋਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਹੋਸਟ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਸਦੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ. ਪਾਰਸਲਾਂ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਖੱਬੇ ਜਾਂ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਛਾਂਟਣ ਲਈ ਦੋ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧੇਗਾ।
ਚਾਰ ਛਾਂਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪੋਰਟਾਂ ਵਾਲੀ ਇਹ ਸਥਿਰ DWS ਸਿਸਟਮ ਵਜ਼ਨ ਸਕੈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ।ਚਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੰਜ਼ਿਲਾਂ 'ਤੇ ਪਾਰਸਲਾਂ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਦਾ ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਾਇਦਾ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬਾਰਕੋਡ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਸਟਮ ਪਾਰਸਲ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਐਗਜ਼ਿਟ ਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਈ-ਕਾਮਰਸ ਵੇਅਰਹਾਊਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ Senad DWS ਸਿਸਟਮ ਮਾਪ ਵਜ਼ਨ ਸਕੈਨ ਕਿਊਬਸਕੈਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਪਾਰਸਲ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਬਾਰਕੋਡ, ਵਜ਼ਨ, ਵਾਲੀਅਮ ਮਾਪ ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ 1200-2000 ਪਾਰਸਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ.ਕੋਰੀਅਰ ਐਕਸਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਈ-ਕਾਮਰਸ ਵੇਅਰਹਾਊਸਾਂ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਬੈਲਟ ਫਲੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਓਵਰਫਲੋ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਬੈਲਟ ਕੂਲਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਗਰਮ ਓਵਰਫਲੋ ਟਰੱਫ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੰਡਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬੈਲਟ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਤਰਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਬੈਲਟ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਕੇ ਇਕਸਾਰ ਸ਼ੀਟ ਵਿਚ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਰਬੜ ਦੀ ਪੱਟੀ ਦਾ ਜਾਫੀ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਬੈਲਟ ਤੋਂ ਓਵਰਫਲੋ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੂਲਰ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਅਨਿਯਮਿਤ ਫਲੇਕਸ ਵਿੱਚ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਲੇਕ ਉਤਪਾਦ ਬੈਕਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ, ਠੋਸ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭਾਗ ਹਨ।ਭਾਵੇਂ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਠੋਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲਗਭਗ 180 ਡਿਗਰੀ ਜਾਂ 350 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅਸਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕੇਨਸ਼ਾਓ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਟੀਲ ਬੈਲਟ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਬੈਲਟਾਂ ਬਾਰੇ ਸਾਡੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗਿਆਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਸਟੀਲ ਬੈਲਟ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਠੋਸ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਲੜੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ-ਸਟੀਲ ਬੈਲਟ ਫਲੇਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਸਟੀਲ ਬੈਲਟ ਫਲੇਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇਹ ਪਾਰਸਲ ਬਾਰਕੋਡ, ਇੱਕ ਸਕਿੰਟ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਇਕੱਠਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਰਸਲ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਾਡਲ ਹੈ।ਪਾਰਸਲ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਲੋਡ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰੋ।ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਸਕਿੰਟ ਵਿੱਚ ਪਾਰਸਲ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੜ੍ਹ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਉਦੇਸ਼ਪੂਰਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੈ।ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਡ੍ਰਮ ਵਲਕਨਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬੈਲਟ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਡਰੱਮ ਵਲਕਨਾਈਜ਼ਰ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉਪਕਰਨ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਬੜ-ਕੋਟੇਡ ਕੱਪੜਿਆਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਲਕੈਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਭਾਫ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ।ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਹਨ.ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਡਰੱਮ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਭਾਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਖੋਖਲੇ ਡਰੱਮ ਅਤੇ ਜੋੜ ਰਹਿਤ ਸਟੀਲ ਬੈਲਟ ਹਨ।ਸਟੀਲ ਬੈਲਟ ਡਰੱਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟੇਪ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਦਬਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕੱਪੜੇ ਉੱਤੇ ਰਬੜ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵਲਕਨਾਈਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਨਕਲੀ ਚਮੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਡਰੱਮ ਸਲਫਰ ਰਸਾਇਣਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਡਰੱਮ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਰ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹਾਇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਗਾਈਡ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਈ ਵਾਰ, ਤਾਰ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਡਰੱਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ ਦਬਾਅ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਬਾਅ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ।ਨਿਰੰਤਰ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ, ਉਪਰਲੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਤੀ ਤੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਰਗੜ ਸੰਚਾਰ ਦੁਆਰਾ, ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਡਰੱਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰੋਲਰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਰੱਮ ਦੇ ਲਪੇਟਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ (ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੱਕ ਦਾ ਸਮਾਂ), ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ (ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਰੱਮ ਦੁਆਰਾ ਭਾਫ਼ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸਹਾਇਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ) ) ਅਤੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਬਾਅ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ।ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।(ਵਲਕਨਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਸਹਾਇਕ ਵਾਇਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਨਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਰੀਲ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।)
ਇਹ ਸਥਿਰ DWS ਸਿਸਟਮ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਸਕੈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਅੱਠ ਲੜੀਬੱਧ ਪੋਰਟ ਹਨ।ਇਹ ਇੱਕ ਮਾਡਲ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਪਾਰਸਲਾਂ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਨਲਾਈਨ ਪਾਰਸਲ ਛਾਂਟੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਵਿੱਚ ਫਾਇਦੇ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਆਪਰੇਟਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਾਰਸਲ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਲੇਬਲ ਬਾਰਕੋਡਾਂ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰਨ, ਭਾਰ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਰਕੋਡ ਫੋਟੋ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਗਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਪਾਰਸਲ ਨੂੰ ਮਨੋਨੀਤ ਪੋਰਟਾਂ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਈ-ਕਾਮਰਸ ਵੇਅਰਹਾਊਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਇੱਕ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਡਾਇਮੇਂਸ਼ਨਿੰਗ ਵੇਇੰਗ ਸਕੈਨਿੰਗ (DWS) ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਖੋਜ ਅਤੇ ਚੇਤਾਵਨੀ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
ਇਸ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਸਪੀਡ-ਅਪ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ, ਵਜ਼ਨ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਖੋਜਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ।
ਛੇ ਪਾਸੇ ਬਾਰਕੋਡ ਕੈਮਰੇ ਲੱਗੇ ਹੋਏ ਹਨ।ਉਹ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਹਰ ਪਾਸੇ ਦੇ ਬਾਰਕੋਡਾਂ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਪਾਰਸਲ ਸਿੰਗੁਲੇਟਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਅਤੇ ਛਾਂਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਗਠਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਵੇਅਰਹਾਊਸਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ।